1 คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันดั้งเดิมของหน่วย PIA (กรดไอโซฟทาลิกบริสุทธิ์) ได้รับการปรับปรุงใหม่เนื่องจากการเปลี่ยนแปลงกระบวนการผลิต ขนาดการออกแบบของ PIA ที่ปรับปรุงใหม่คือ 50000 t/a เครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันซึ่งเป็นอุปกรณ์หลักในหน่วยนี้เปิดใช้งานมาประมาณ 30 ปีก่อนการเปลี่ยนแปลง และจะถูกใช้เป็นเครื่องตกผลึกเครื่องแรกหลังการเปลี่ยนแปลง อุณหภูมิการออกแบบของเครื่องปฏิกรณ์ออกซิเดชันดั้งเดิมคือ 300 องศา อุณหภูมิในการทำงานคือ 189 องศา ± 4 องศา ความดันการออกแบบคือ 3.5MPa และความดันในการทำงานคือ 1.05 ~ 1.25MPa อุณหภูมิการออกแบบของเครื่องตกผลึกตัวแรกหลังการเปลี่ยนแปลงคือ 215 องศา และอุณหภูมิในการทำงานคือ 177 องศา แรงดันการออกแบบคือ 1.65MPa และแรงดันใช้งานคือ 0.7MPa ความดันบริการและอุณหภูมิบริการจะลดลง อุปกรณ์คือกแผ่นเหล็กหุ้มไททาเนียมสำหรับอุตสาหกรรมเคมีด้วยความสูง 9004 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางภายใน 2825 มม. และความหนาของผนัง 29 มม. บวก 2.1 มม. เนื้อหาหลักของการแปลงอุปกรณ์คือการตัดส่วนต่อขยายภายในของท่อเชื่อมต่อเดิม 2 ท่อออก และเพิ่มท่อเชื่อมต่อใหม่ 2 ท่อ มวลรวมของส่วนที่เปลี่ยนรูปคือ 150 กก. หัวฉีดใหม่ใช้เป็นการนำเข้าและส่งออกวัสดุหลักตามลำดับ
2 ลักษณะและการป้องกันโครงสร้างของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไททาเนียม
2.1 แผ่นคอมโพสิตไทเทเนียมเหล็ก
วิธีการผสมของแผ่นเหล็กหุ้มไททาเนียมสำหรับอุตสาหกรรมเคมีคือวิธีการระเบิด ชั้นฐานของหัวฉีดและหน้าแปลนใหม่ถูกแยกออกจากชั้นซับเพื่อให้แนบสนิทเท่านั้น วัสดุฐานของกระบอกอุปกรณ์และหน้าแปลนหัวฉีดที่เพิ่มเข้ามาใหม่คือ Q345R และวัสดุหุ้มกระบอกและวัสดุบุหัวฉีดคือ GR3 (ตามข้อกำหนดของ ASME SB265Gr2) คุณสมบัติทางกายภาพและคุณสมบัติการเชื่อมของ Q345R และ GR3 แตกต่างกันอย่างมาก
2.2 ไทเทเนียมบริสุทธิ์ที่ใช้ในอุตสาหกรรมเป็นโลหะสีเงินสีขาวที่มีความหนาแน่น 4.51g/cm3 ซึ่งเทียบเท่ากับ 57 เปอร์เซ็นต์ของเหล็ก ไททาเนียมมีค่าการนำไฟฟ้าต่ำ ค่าการนำความร้อนต่ำ และค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้น (ค่าการนำความร้อนเท่ากับ 1/4 ของเหล็ก ไม่เป็นแม่เหล็ก ไททาเนียมมีข้อได้เปรียบของทั้งเหล็ก (ความแข็งแรงสูง) และอะลูมิเนียม (เนื้อเบา) ไททาเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมมีความเป็นพลาสติกที่ดี ความแข็งแรงครากใกล้เคียงกับความต้านทานแรงดึงและสามารถรักษาความแข็งแรงจำเพาะค่อนข้างสูงที่อุณหภูมิสูง ไททาเนียมเป็นโลหะที่ว่องไวมากและมีความสัมพันธ์กับออกซิเจนสูง ไททาเนียมเป็นฟิล์มออกไซด์ที่หนาแน่น ยึดติด และเฉื่อยบนพื้นผิวของออกซิเจน ปานกลาง แม้ว่าจะมีการสึกหรอทางกลไกแต่ก็จะงอกใหม่อย่างรวดเร็วเพื่อปกป้องเมทริกซ์ไททาเนียมจากการกัดกร่อน
3การป้องกันการก่อสร้าง
จากการวิเคราะห์คุณลักษณะของไททาเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรม การป้องกันที่จำเป็นควรทำในระหว่างกระบวนการเปลี่ยนรูปอุปกรณ์ ซึ่งรวมถึง: การวางแผ่นยางสำหรับท่อระบายของอุปกรณ์เพื่อป้องกันความเสียหายต่อท่อเชื่อมต่อของแมนโฮลและพื้นผิวปกติ ห้ามสร้างนั่งร้านเหล็กภายในอุปกรณ์เพื่อหลีกเลี่ยงความเสียหายที่พื้นผิวไททาเนียมหรือมลพิษจากไอออนของเหล็ก ส่วนล่างของช่องเปิดของอุปกรณ์จะต้องปูด้วยแผ่นยาง และชั้นบนของแผ่นยางจะต้องปูด้วยผ้ากันไฟเพื่อป้องกันไม่ให้ชั้นหุ้มไททาเนียมเสียหายระหว่างการก่อสร้าง และจากการปนเปื้อนจากการตัดและการเชื่อม ต้องกำจัดแหล่งที่มาของมลพิษจากเหล็กในระหว่างกระบวนการเตรียมและเชื่อมก่อนทำการเชื่อม ต้องไม่ทำความสะอาดก่อนการเชื่อมด้วยแปรงลวดหรือกระดาษทราย และต้องใช้เครื่องมือแปรรูปเหล็กกล้าไร้สนิมพิเศษหรือโลหะที่ไม่ใช่เหล็ก
4 การเปิดแผ่นผนัง
การหุ้มไททาเนียมโดยรอบจะต้องได้รับการปกป้องจากความเสียหายในระหว่างขั้นตอนการเปิดแผ่นผนัง ชั้นหุ้มไททาเนียมถูกเจาะและลอกออกจากชั้นฐาน โลหะ Q345R พื้นฐานผ่านกระบวนการตัดด้วยเปลวไฟและล้อเจียร ขั้นแรก วางตำแหน่งและทำเครื่องหมายหัวฉีดใหม่ ดูรูปที่ 1 สำหรับแต่ละขนาดการตัดเฉือน
4.1 ขั้นตอนที่ 1: เจาะรูจากด้านหุ้มไททาเนียมด้วยโคบอลต์และล้อเจียร และลอกหุ้มไททาเนียมที่ตำแหน่งเปิดด้วยสิ่วเหล็ก
4.2 ขั้นตอนที่ 2 ใช้วิธีการตัดด้วยเปลวไฟเพื่อเปิดรูและร่องโลหะฐาน และให้ความสนใจกับการปกป้องการหุ้มไททาเนียมจากความเสียหายหรือการเปลี่ยนสีเมื่อตัด
4.3 ขั้นตอนที่ 3 ถอดขนาดที่เผื่อไว้ (หนา 3 มม.) ที่สงวนไว้สำหรับการตัดด้วยความร้อนของโลหะฐานโดยล้อเจียรจนกว่าจะถึงขนาดช่องเปิดที่กำหนดโดยการออกแบบ และดำเนินการร่องเพื่อให้โลหะมีความมันวาว
4.4 ขั้นตอนที่ 4 เจียรและซ่อมแซมขอบเปิดของชั้นหุ้มไททาเนียม หลังจากที่รูถูกดำเนินการที่ตำแหน่งเปิดที่ต้องการโดยการวาดภาพ ชั้นหุ้มที่ผ่านการประมวลผลจะต้องผ่านการทดสอบการแทรกซึมและการทดสอบอัลตราโซนิก 100 เปอร์เซ็นต์ในสองทิศทางที่มุมฉากด้วยโพรบเดียวกันเพื่อให้แน่ใจว่าไม่มีการแยกชั้นและข้อบกพร่องใต้พื้นผิว
5 การประกอบชั้นซับไททาเนียม
หลังจากรอยเชื่อมของโลหะฐานผ่านการรับรองและขัดเงาแล้ว จะต้องประกอบชั้นซับไททาเนียม การประกอบดำเนินการในสามขั้นตอน: ขั้นตอนที่ 1 ใส่วงแหวนรองไททาเนียม 1 และ 2 ลงในตำแหน่งลอก (ดูรูปที่ 2) ความกว้างของวงแหวนรองคือ 30 มม. ความหนา 3 มม. และช่องว่างระหว่างทั้งสอง ด้านข้างของวงแหวนรองคือ 1 มม. ขั้นตอนที่ 2 ใส่แผ่นซับหลวมของหน้าแปลนไททาเนียมเข้าไปในปากหน้าแปลนฐาน และซับจะต้องพอดีกับส่วนประกอบเหล็กฐานอย่างใกล้ชิด ขั้นตอนที่ 3: ประกอบพื้นผิวการซีลของหน้าแปลนไททาเนียม ซึ่งควรติดตั้งเข้ากับพื้นผิวหน้าแปลนฐาน
ป้ายกำกับยอดนิยม: แผ่นเหล็กหุ้มไทเทเนียมสำหรับอุตสาหกรรมเคมี จีน ผู้ผลิต ผู้จำหน่าย โรงงาน กำหนดเอง ซื้อ ราคา คุณภาพ ใบเสนอราคา รายการราคา ในสต็อก, แถบโลหะหุ้มพิเศษ, ผู้ผลิตแผ่นรอง, แถบที่ถูกผูกมัด, Bimetallic Round Bar สำหรับการใช้งานในอุตสาหกรรม, แถบกลมพร้อมชั้นโลหะที่ถูกผูกมัด, การระเบิดของแถบชุด
