1. ภาพรวม
มักพบการเชื่อมทองแดงและเหล็กกล้าไร้สนิมและการเชื่อมทำได้ยาก ประสิทธิภาพหลักคือมีความไวสูงต่อการเจาะทะลุของทองแดงระหว่างการเชื่อม คือการเลือกวัสดุบรรจุที่เหมาะสม ควบคุมธาตุที่ง่ายต่อการผลิตยูเทคติกละลายต่ำ เช่น S, P, O เป็นต้น และเพิ่ม Al, Si, Mn, V, Mo, Ni และธาตุอื่นๆ เข้าไป รอยเชื่อม
2. วิธีการเชื่อม
1) การเชื่อมอาร์คด้วยมือ
เมื่อใช้การเชื่อมอาร์คแบบแมนนวลกับทองแดงและเหล็กกล้าไร้สนิม โปรดทราบว่าหากคุณเลือกใช้อิเล็กโทรดเหล็กกล้าไร้สนิมออสเทนนิติก จะทำให้เกิดรอยแตกร้อนได้ง่าย วิธีที่ดีที่สุดคือเลือกอิเล็กโทรดนิกเกิล-ทองแดง (นิกเกิล 70 เปอร์เซ็นต์บวกทองแดง 30 เปอร์เซ็นต์) หรืออิเล็กโทรดโลหะผสมที่มีนิกเกิลเป็นส่วนประกอบหลัก และอิเล็กโทรดทองแดง ( T237); เมื่อทำการเชื่อม กระบวนการเชื่อมที่มีเส้นผ่านศูนย์กลางขนาดเล็กและกระแสไฟขนาดเล็กจะใช้สำหรับการเชื่อมที่รวดเร็วโดยไม่แกว่ง และส่วนโค้งจะเอนเอียงไปทางด้านทองแดงเพื่อหลีกเลี่ยงการแตกร้าวจากการเจาะทะลุ
2) การเชื่อมอาร์คใต้น้ำ
เมื่อใช้การเชื่อมอาร์คใต้น้ำกับทองแดงและเหล็กกล้าไร้สนิม ปัญหาหลักคือรอยร้าวและรูพรุน พื้นผิวของรอยเชื่อมและลวดเชื่อมต้องทำความสะอาดอย่างเคร่งครัดก่อนทำการเชื่อม สำหรับการเชื่อมที่มีความหนา 8 ถึง 10 มม. โดยทั่วไปร่องรูปตัววีจะเปิด 70 องศา และรอยแตกที่ด้านทองแดงบริสุทธิ์มุมคือ 40 องศา มุมร่องที่ด้านข้างของเหล็กกล้าไร้สนิม (1Cr18Ni9Ti) คือ 30 ระดับฟลักซ์คือ HJ431 หรือ HJ430 (อบที่ 200 องศาเป็นเวลา 2 ชั่วโมง) ลวดเชื่อมโดยทั่วไปคือลวดทองแดงและลวดนิกเกิลหรือลวดนิกเกิล 1 ถึง 3 เส้นวางอยู่ในร่อง - ลวดโลหะผสมทองแดง เลือกพลังงานของเส้นเชื่อมที่ใหญ่ขึ้น และใช้แผ่นทองแดงชนิดน้ำหล่อเย็น ลวดเชื่อมชี้ไปที่ด้านทองแดง และอยู่ห่างจากศูนย์กลางของร่อง 5-6มม.
3) การเชื่อมอาร์กอนทังสเตน (TIG)
เมื่อเชื่อมทองแดงและโลหะผสมกับเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยการเชื่อมอาร์กอนทังสเตนอาร์กอน จะได้รอยเชื่อมที่ดี แต่ผลลัพธ์ที่น่าพอใจสามารถได้รับจากการเรียนรู้กระบวนการที่เหมาะสมเท่านั้น ด้านหนึ่งไม่มีมุมเอียง และมุมเอียงครึ่งหนึ่งของ V เหมาะที่สุดสำหรับด้านสเตนเลส
ทำความสะอาดพื้นผิวของรอยเชื่อมก่อนทำการเชื่อม ทาฟลักซ์ (H3BO3 70 เปอร์เซ็นต์, Na2B4O2 21 เปอร์เซ็นต์, CaF2 9 เปอร์เซ็นต์) ที่ด้านหน้าและด้านหลัง และเชื่อมหลังจากการอบแห้ง ลวดเชื่อมควรเป็นโลหะผสมโมเนล (Ni ร้อยละ 70, Cu ร้อยละ 30) หรือลวดเชื่อมโลหะผสมทองแดงที่มีซิลิกอนและอะลูมิเนียม เช่น HS221, QAl9-2, QAl9-4, QSi{{14} }, QSn4-3 ฯลฯ; เมื่อทำการเชื่อม TIG ส่วนโค้งของทังสเตนจะเอนเอียงไปทางด้านทองแดง และระยะห่างจากศูนย์กลางของร่องประมาณ 5-8มม. ควบคุมปริมาณการหลอมของเหล็กกล้าไร้สนิม วัสดุเชื่อมส่วนใหญ่เป็นลวดเชื่อมทองแดงหรือลวดเชื่อมทองแดง-นิกเกิล และสามารถเลือกลวดเชื่อมทองแดงที่มีอะลูมิเนียมได้ ซึ่งจะช่วยปรับปรุงคุณสมบัติเชิงกลของโลหะเชื่อมและป้องกันการแตกร้าวของทองแดง มักจะใช้การเชื่อมเร็ว ไม่ใช่วิธี Swing; เมื่อใช้กระบวนการเชื่อมอาร์กอน-ประสาน ให้ลดปริมาณการหลอมละลายที่ด้านเหล็กกล้าไร้สนิม ซึ่งเทียบเท่ากับการเชื่อมประสานสำหรับเหล็กกล้าไร้สนิม และการเชื่อมแบบฟิวชันสำหรับด้านทองแดง
4) การเชื่อมแก๊ส
เมื่อเชื่อมทองแดงและเหล็กกล้าไร้สนิมด้วยแก๊ส เนื่องจากอุณหภูมิของเปลวไฟเชื่อมแก๊สไม่สูงเท่ากับอุณหภูมิของอาร์ก อาจทำให้โลหะฐานทั้งสองด้านหลอมละลายไม่เท่ากัน เนื่องจากจุดหลอมเหลวต่างกัน ความร้อนที่กว้างขึ้น- โซนที่ได้รับผลกระทบ, ความผิดปกติที่เพิ่มขึ้น, และแม้กระทั่งการขาดการหลอมรวม; เมื่อใช้ทองแดงบริสุทธิ์และเหล็กกล้าไร้สนิม 18-8 มักใช้ HSCuZn-2, HSCuZn3, HSCuZnNi และลวดเชื่อมอื่นๆ และมักใช้ผงเชื่อม 301 (ผงประสาน) หรือบอแรกซ์สำหรับการเชื่อมด้วยเปลวไฟที่เป็นกลาง ; ชั้นของทองเหลืองจะถูกเคลือบบนพื้นผิวร่องด้านหนึ่งก่อนแล้วจึงเชื่อม
5) การประสาน
เมื่อประสานทองแดงและเหล็กกล้าไร้สนิม ตัวประสานที่ใช้ส่วนใหญ่เป็นตัวประสานที่มีส่วนผสมของเงิน เช่น HL302, HL309, HL312 ฯลฯ วิธีการดำเนินการคล้ายกับการประสานทั่วไป ควรสังเกตว่าอุณหภูมิด้านสแตนเลสไม่ควรสูงเกินไป ไปทางด้านทองแดง.
