คุณภาพของประสิทธิภาพการประสานส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตที่เชื่อมด้วยการระเบิดเป็นปัจจัยหลักที่ส่งผลต่อประสิทธิภาพโดยรวมและความปลอดภัยในการให้บริการของแผ่นคอมโพสิต ปัจจุบันการวิจัยเกี่ยวกับแผ่นคอมโพสิตเชื่อมด้วยการระเบิดของเหล็กไทเทเนียมทั้งในและต่างประเทศมุ่งเน้นไปที่ระดับโครงสร้างคุณสมบัติทางกลคุณสมบัติทางเคมีไฟฟ้าและด้านอื่น ๆ ของส่วนต่อประสานเป็นหลัก อินเทอร์เฟซไม่สม่ำเสมอที่เกิดจากปัจจัยต่างๆ ทำให้เกิดความแตกต่างในด้านแรงดึง แรงเฉือน การกระแทก เคมีไฟฟ้า ความล้า และคุณสมบัติอื่นๆ ระหว่างแผ่นคอมโพสิตที่เชื่อมด้วยการระเบิด และการหุ้มและซับสเตรตที่เป็นเนื้อเดียวกัน
การวิจัยแสดงให้เห็นว่าสามารถรับอินเทอร์เฟซแบบแบนหรือแบบหยักได้ภายใต้พารามิเตอร์กระบวนการที่แตกต่างกัน และอินเทอร์เฟซแบบหยักทั่วไปสามารถรับได้โดยการเชื่อมแผ่นคอมโพสิตโลหะที่แตกต่างกันภายในหน้าต่างการเชื่อมที่เหมาะสม ปริมาณการระเบิดที่สูงจะทำให้การเปลี่ยนรูปแบบพลาสติกรุนแรงขึ้นที่ส่วนต่อประสาน ส่งผลให้เมล็ดข้าวยืดออกเป็นองศาที่แตกต่างกันตามทิศทางการระเบิด และมาพร้อมกับการก่อตัวของเฟสอินเตอร์เมทัลลิกที่เปราะใหม่บางเฟส ส่วนต่อประสานรูปคลื่นที่เกิดจากการไหลของโลหะที่รุนแรงที่ส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตที่เชื่อมด้วยการระเบิดของเหล็กไทเทเนียมช่วยปรับปรุงสภาพการยึดเกาะของส่วนต่อประสานและเพิ่มประสิทธิภาพแรงเฉือนของส่วนต่อประสานการยึดเกาะตามทิศทางการเชื่อมด้วยการระเบิด ธัญพืชที่อยู่ใกล้กับส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมมีขนาดเล็กมากและมีขนาดและรูปร่างไม่สม่ำเสมอ มีการกระจายของเกรนในระดับภูมิภาคที่ชัดเจนจากส่วนต่อประสานด้านวัสดุพิมพ์ไปยังพื้นที่ที่ห่างไกลจากส่วนต่อประสาน และเกรนด้านที่หุ้มก็เกิดการเสียรูปเช่นกัน โดยทั่วไปค่าความแข็งระดับไมโครจะสูงที่สุดที่ส่วนต่อประสานของพันธะ เนื่องจากการเพิ่มขึ้นของค่าความแข็งระดับไมโครจะขึ้นอยู่กับขนาดของเกรน การเสียรูปของพลาสติก และแม้แต่การเปลี่ยนเฟส มีเส้นเฉือนแบบอะเดียแบติกหรือที่เรียกว่าเส้นบินที่ส่วนต่อประสานไทเทเนียมที่ด้านหุ้ม โครงสร้างนี้เปลี่ยนแปลงภายใต้การอบอ่อนที่อุณหภูมิต่างกันจนกว่าจะหายไป วัตถุประสงค์ของการดำเนินการทดสอบคุณสมบัติทางกลบนแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมคือเพื่อประเมินและตอบสนองตัวบ่งชี้ความต้านทานแรงดึง ความแข็งแรงของผลผลิต และความต้านทานแรงเฉือนของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมที่ระเบิดได้ เพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดมาตรฐาน บทความนี้ใช้แผ่นคอมโพสิตระเบิดเหล็กไทเทเนียมที่มีไทเทเนียมบริสุทธิ์ทางอุตสาหกรรมและเหล็กกล้าคาร์บอนซับสเตรตเป็นวัตถุวิจัย และศึกษาโครงสร้างจุลภาค โครงสร้าง ลำดับชั้น และคุณสมบัติเชิงกลของส่วนต่อประสานพันธะของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม มีการวิเคราะห์อิทธิพลของความไม่สม่ำเสมอของส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมที่มีต่อคุณสมบัติเชิงกลของวัสดุ โดยให้พื้นฐานทางทฤษฎีสำหรับการคำนวณการออกแบบและการประยุกต์ใช้ทางวิศวกรรมของภาชนะรับความดัน อาวุธ และอุปกรณ์ ฯลฯ
1. การเลือกและการเตรียมวัสดุ
ใช้ไทเทเนียม ASTM B265 Gr.1 เป็นวัสดุหุ้ม มีความหนา 5 มม. ใช้เหล็กกล้าคาร์บอน ASTM A516 Gr.70 ที่มีความหนา 35 มม. เป็นพื้นผิว ตามมาตรฐาน ASTM B898-11 (2016) แผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมถูกเตรียมโดยใช้วิธีการเชื่อมแบบระเบิด องค์ประกอบทางเคมีและคุณสมบัติทางกลของซับสเตรตและการหุ้มแสดงไว้ในตาราง 1-3 ตามลำดับ

แท็บ. 1 องค์ประกอบทางเคมีของแผ่นหุ้ม B265Gr 1


2. โครงสร้างจุลภาคและสัณฐานวิทยาของส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม
สัณฐานวิทยาทั่วไปของส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตระเบิดเหล็กไทเทเนียมแสดงในรูปที่ 1 ส่วนต่อประสานของส่วนต่อประสานเป็นรูปคลื่นทั่วไปที่มีความยาวคลื่นประมาณ 1723.5 μm และความสูงของคลื่นประมาณ 300 μm ดังแสดงในรูปที่ 1 (ก) โครงสร้างจุลภาคจากการหุ้มไปยังซับสเตรตตามทิศทางที่ตั้งฉากกับความหนาของอินเทอร์เฟซสามารถแบ่งออกเป็นโครงสร้างจุลภาคที่เสียรูปบนด้านกาบ + โซนหลอมเหลวเฉพาะจุด → โซนที่มีเม็ดละเอียดเท่ากันที่ด้านซับสเตรต (ประมาณ 21 μ m) → โครงสร้างจุลภาคของการเสียรูปแบบเส้นใย โซน (ประมาณ 200 ไมโครเมตร) → โซนโครงสร้างจุลภาคการดัดและบิด (ประมาณ 108 ไมโครเมตร) → โซนโครงสร้างจุลภาคดั้งเดิม (แถบเฟอร์ไรต์และเพิร์ลไลต์)

ในระหว่างการเชื่อมด้วยวัตถุระเบิด พลังงานของวัตถุระเบิดจะแพร่กระจายในรูปของคลื่นตามทิศทางของการระเบิด พื้นผิวโลหะผ่านการเสียรูปพลาสติกอย่างรุนแรงภายใต้การกระทำของคลื่นกระแทก และความร้อนจำนวนมากเกิดขึ้นที่พื้นผิวสัมผัส ส่งผลให้โลหะละลาย โลหะจะไหลและสร้างไอพ่น ก่อตัวเป็นกระแสน้ำวน (ดูรูปที่ 1 (b)) และส่วนต่อประสานสุดท้ายจะรวมกันเป็นรูปร่างคล้ายคลื่น โดยทั่วไปกระแสน้ำวนเป็นส่วนผสมทางกลที่ประกอบด้วยสสารต่างๆ เช่น เศษโลหะที่ถูกพาไปด้วยไอพ่น วัสดุหล่อเย็นที่หลอมละลาย สารประกอบระหว่างโลหะ และเม็ดโลหะของสารเคลือบหรือสารตั้งต้นที่ตำแหน่งเดิม มีข้อบกพร่อง เช่น รูพรุนที่ติดอยู่ และโครงสร้างที่หลวมหรือแตกร้าวซึ่งเกิดจากการแข็งตัวอย่างรวดเร็วภายในกระแสน้ำวน รูปที่ 2 แสดงสัณฐานวิทยา SEM ของขอบเขตลำดับชั้นต่างๆ ที่ส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม


(1) ระดับการเปลี่ยนแปลงจากการหุ้มไปยังพื้นผิวที่ส่วนต่อประสานของแผ่นคอมโพสิตเชื่อมด้วยการระเบิดของเหล็กไทเทเนียมมีดังนี้: โซนการเปลี่ยนรูปของโครงสร้างด้านกาบ, โซนการหลอมเหลวเฉพาะที่, โซนเม็ดละเอียดที่เท่ากัน, แถบ - โซนไฟเบอร์รูปทรงและโซนบิดที่ด้านวัสดุพิมพ์
(2) เมื่อเปรียบเทียบกับซับสเตรตดั้งเดิม ความแข็งของบริเวณที่มีเนื้อละเอียดบนด้านซับสเตรต (3.60 GPa) และบริเวณที่ละลายเฉพาะที่ที่กระแสน้ำวน (11.73 GPa) เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญที่สุด ในขณะที่โมดูลัสของทั้งสองบริเวณ ไม่เพิ่มขึ้นอย่างมีนัยสำคัญ ความแข็งและโมดูลัสในพื้นที่อื่นๆ แสดงการกระจายที่ไม่สม่ำเสมออย่างเห็นได้ชัด และโครงสร้างที่ไม่สม่ำเสมอของส่วนต่อประสานเหล็กไทเทเนียมในระดับต่างๆ ส่งผลให้มีความแข็งและโมดูลัสยืดหยุ่นไม่เท่ากัน
(3) ได้รับอิทธิพลจากการกระเพื่อมของส่วนต่อประสาน ความต้านทานแรงดึง (578 GPa) ของชั้นพันธะตามทิศทางการระเบิดอยู่ระหว่างซับสเตรตและการหุ้ม โดยมีค่าการยืดตัวต่ำสุดที่ส่วน (31.5%) และการหดตัวที่ส่วน (40%) ความต้านทานแรงดึงของชั้นพันธะที่ตั้งฉากกับทิศทางการระเบิด (472 GPa) ต่ำกว่าของซับสเตรตและการหุ้ม โดยมีค่าการยืดตัวต่ำสุดที่ส่วน (31.12%) และอัตราการหดตัวหลังจากการแตกหัก (58%) ระหว่างซับสเตรตกับ หุ้ม คุณสมบัติแรงดึงของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมนี้เป็นแบบแอนไอโซทรอปิก





