ข้อบกพร่องของแผ่นหุ้มและข้อบกพร่องในการเชื่อมเป็นปัญหาด้านคุณภาพที่พบบ่อยที่สุดในการผลิตแผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียม. ในหมู่พวกเขา สาเหตุหลักมาจากอัตราการแยกตัวไม่เพียงพอ รอยแตกบนพื้นผิวของชั้นไททาเนียมและชั้นเหล็ก ฯลฯ หลังส่วนใหญ่มีรูพรุน รอยแตก การเจาะไม่สมบูรณ์ และตะกรัน มาตรการป้องกันและควบคุมข้อบกพร่องของแผ่นคอมโพสิตเป็นไปตามระบบการตรวจสอบวัสดุที่เข้ามาใหม่ และควรตรวจสอบการแยกแผ่นคอมโพสิตทีละชิ้น
โฟกัสอยู่ที่ข้อต่อช่วงเปลี่ยน หน้าแปลน ฯลฯ สำหรับแผ่นคอมโพสิตที่ไม่พิจารณาถึงความแข็งแรงของไทเทเนียม การตรวจจับข้อบกพร่องต้องใช้การตรวจจับข้อบกพร่องอัลตราโซนิกอย่างต่อเนื่อง 100 เปอร์เซ็นต์ภายในช่วงกว้าง 50 มม. รอบ ๆ และการตรวจจับข้อบกพร่องเป็นระยะ 200 มม. ในพื้นที่อื่น ๆ อื่น ๆ การตรวจจับข้อบกพร่อง 100 เปอร์เซ็นต์ เมื่อแผ่นคอมโพสิตมีความเป็นพลาสติกต่ำ จำเป็นต้องอบใหม่เพื่อขจัดความเครียด ปรับปรุงประสิทธิภาพ และหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการผลิตที่ตามมา
เมื่อต้องมีการดัดงอสำหรับรอกและแผ่นดึงหัวปั๊ม เมื่ออุณหภูมิต่ำ ควรอุ่นส่วนที่ดัดด้วยเปลวไฟเพื่อหลีกเลี่ยงการเกิดฟองหรือรอยแตก เมื่อทำการไสรูและเจาะรูท่อ ควรดำเนินการตัดขอบและเจาะจากชั้นไททาเนียมไปยังชั้นเหล็กให้มากที่สุดเพื่อหลีกเลี่ยงการฉีกขาดของแผ่นคอมโพสิตหรือเกิดรอยร้าว
ข้อบกพร่องในการเชื่อม การเชื่อมชั้นไททาเนียมควรใช้ก๊าซอาร์กอนที่มีความบริสุทธิ์ไม่น้อยกว่าร้อยละ 99.99 เป็นก๊าซบำรุงรักษา นอกจากนี้ลวดเชื่อมห้ามไม่ให้มีชั้นระหว่างชั้นและรอยร้าว ทำความสะอาดและกำจัดพื้นที่เชื่อมชิ้นงานอย่างระมัดระวังก่อนทำการเชื่อม เมื่ออุณหภูมิโดยรอบต่ำกว่า 5 องศา ควรใช้เปลวไฟเพื่อให้ความร้อนแก่พื้นผิวเหล็กฐาน สำหรับอุปกรณ์แผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม เทคโนโลยีการประมวลผลของรอยเชื่อมไททาเนียมคือการประมวลผลแบบแถบ กล่าวคือ ชั้นไทเทเนียมภายใน 15 มม. จากขอบของแผ่นคอมโพสิตจะถูกลบออก การเชื่อมชั้นไททาเนียมด้วยการบำรุงรักษาอาร์กอนพร้อมกัน
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd เป็นบริษัทคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมจาน ผู้ผลิตซึ่งสามารถให้คุณได้โลหะที่กำหนดเองคเด็กหนุ่ม จานบริการ. บริษัทของเราตั้งอยู่ในเป่าจี หุบเขาไทเทเนียมของจีน มีพนักงานมากกว่า 300 คน และอยู่ในอันดับต้น ๆ ในอุตสาหกรรมแผ่นโลหะคอมโพสิตของจีน ยินดีให้คำปรึกษาและให้ความร่วมมือ!
