ตามสถานะการพัฒนาของการคุ้มครองสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ ระบบกำจัดกำมะถันของปล่องไฟดั้งเดิมหลายแห่งในจีนไม่สามารถตอบสนองข้อกำหนดการปกป้องสิ่งแวดล้อมใหม่ได้ และจำเป็นต้องสร้างใหม่เพื่อให้ตรงตามมาตรฐานการปล่อยก๊าซไอเสียล่าสุด ในปัจจุบัน ประสบการณ์การออกแบบ การก่อสร้าง และการดำเนินงานของหน่วยกำจัดกำมะถันในก๊าซไอเสียได้รับการปรับปรุงอย่างค่อยเป็นค่อยไป อุปกรณ์หลักสำหรับการปล่อยก๊าซหุงต้มของหน่วยกำจัดกำมะถันซึ่งเป็นอุปกรณ์ป้องกันการกัดกร่อนของปล่องไฟได้ดึงดูดความสนใจของทุกคนอย่างค่อยเป็นค่อยไป หลังจากที่ปล่องไฟของโรงไฟฟ้าหลายแห่งถูกเปลี่ยนรูปด้วยการลดกำมะถัน ปล่องเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการป้องกันการกัดกร่อนได้อีกต่อไปภายใต้อุณหภูมิต่ำและก๊าซไอเสียเปียกที่มีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง
ตามประเภทโครงสร้างปล่องไฟทั่วไปในปัจจุบันและลักษณะการป้องกันการกัดกร่อนของโรงไฟฟ้าพลังความร้อนในและต่างประเทศ มาตรการป้องกันการกัดกร่อนสำหรับปล่องไฟเหล็กหลังจากการขจัดซัลเฟอร์ไดออกไซด์แบบเปียกส่วนใหญ่ประกอบด้วย: การติดอิฐแก้วโฟม การฉีดพ่นทนกรด และทนความร้อน integral castables, แปรงเกล็ดแก้วที่ทนต่ออุณหภูมิสูง, เคลือบด้วยสารเคลือบทนความร้อนและกรดที่มีประสิทธิภาพสูง,คอมโพสิตไทเทเนียมเหล็กจานs.
มีทางเลือกสามทางให้เลือก: อิฐแก้วโฟม Bingold, เกล็ดแก้วทนความร้อนสูงหรือการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และไทเทเนียมหุ้มเหล็กจานs. การเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจของปล่องไฟปลอกเหล็กที่มีวิธีการป้องกันการกัดกร่อนแบบต่างๆ จะถูกนำมาเปรียบเทียบกับเทคโนโลยีที่เกี่ยวข้องของแต่ละแบบแผน
ในการเลือกวัสดุบุที่เหมาะสมสำหรับกระบอกสูบด้านในของเหล็กปล่อง ต้องพิจารณาปัจจัยต่อไปนี้:
(1) ความเป็นไปได้ทางเทคนิคเพื่อให้เป็นไปตามข้อกำหนดการป้องกันการกัดกร่อนในสภาพแวดล้อมทางเคมีที่ซับซ้อน
(2) ประหยัดและสมเหตุสมผล ต้นทุนการก่อสร้างต่ำ ต้นทุนการลงทุนเพียงครั้งเดียวต่ำ
(3) การก่อสร้างทำได้ง่าย ความเร็วเร็ว และวงจรสั้น
ค่าใช้จ่ายในการดำเนินการและการบำรุงรักษาต่ำ และการบำรุงรักษาก็สะดวก ควรสังเกตว่าการเลือกวัสดุไม่ควรพิจารณาเฉพาะต้นทุนเริ่มต้นเท่านั้น แต่ยังพิจารณารอบการทำงานที่เชื่อถือได้ (เช่น รอบการยกเครื่อง) และอายุการใช้งานโดยรวมของอุปกรณ์ด้วย เพื่อทำการตัดสินใจที่สมเหตุสมผลทางเศรษฐกิจ
จากการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจและการเลือกการเปลี่ยนแปลงการป้องกันการกัดกร่อนของปล่องไฟ และการพิจารณาสถานะการดำเนินงานของสิ่งอำนวยความสะดวกการกำจัดกำมะถันและปล่องไฟของโรงไฟฟ้าเดิมของโครงการนี้ สรุปได้ดังต่อไปนี้:
(1) ก๊าซทิ้งเดิมหลังจากการกำจัดกำมะถันแบบเปียกมีอุณหภูมิต่ำ ความชื้นสูง ปริมาณน้ำสูง และมีฤทธิ์กัดกร่อนรุนแรง สิ่งอำนวยความสะดวกป้องกันการกัดกร่อนของปล่องเดิมไม่สามารถตอบสนองความต้องการการดำเนินงานของโรงไฟฟ้าได้อีกต่อไป และจำเป็นต้องสร้างปล่องป้องกันการกัดกร่อนเดิมขึ้นใหม่
(2) ในมุมมองของสถานการณ์ปัจจุบัน โซลูชันทั้งสามของอิฐแก้วโฟม Bingold เกล็ดแก้วที่ทนต่ออุณหภูมิสูงหรือการเคลือบป้องกันการกัดกร่อน และแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมทั้งหมดสามารถตอบสนองความต้องการด้านการปฏิบัติงานและการป้องกันการกัดกร่อนหลังจากปล่องควัน การแปลงสภาพเป็นก๊าซซัลเฟต ปลอกเหล็กของแผ่นคอมโพสิตเหล็กไททาเนียม รูปแบบตลับมีข้อได้เปรียบทางเทคนิคที่ยอดเยี่ยมและต้องการการบำรุงรักษาเพียงเล็กน้อย
(3) ในมุมมองของการเปรียบเทียบทางเศรษฐกิจ ค่าใช้จ่ายในการแปรสภาพแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมและอิฐแก้วโฟม Bingold นั้นค่อนข้างสูง สูงขึ้น 20 เปอร์เซ็นต์และ 30 เปอร์เซ็นต์ตามลำดับ
(4) เมื่อรวมการเปรียบเทียบทางเทคนิคและเศรษฐกิจของทั้งสามแผนเข้าด้วยกัน และเมื่อพิจารณาถึงการดำเนินการในระยะยาว แผนทางเทคนิคของการใช้กระบอกสูบด้านในแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมเป็นไปตามความคาดหวัง
โดยสรุป จากการวิเคราะห์ที่ครอบคลุมเกี่ยวกับความปลอดภัย ความต้านทานการกัดกร่อน ความประหยัด ระยะเวลาการก่อสร้าง และต้นทุนการดำเนินงานระยะยาวของโครงสร้าง เป็นวิธีที่ดีที่สุดในการใช้แผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียมสำหรับกระบอกสูบด้านใน
เมื่อเทียบกับอีกสองวิธี แผ่นหุ้มเหล็กไททาเนียมมีข้อได้เปรียบด้านความต้านทานการกัดกร่อนที่แข็งแกร่งและการซ่อมแซมความเสียหายเฉพาะที่ในทันที การผสมผสานอย่างแน่นหนากับแผ่นเหล็ก ประสิทธิภาพที่มั่นคง และความรัดกุมที่ดี โดยทั่วไปไม่จำเป็นต้องมีการบำรุงรักษาและอายุการใช้งานป้องกันการกัดกร่อนสามารถถึง 50 ปี และมีกรณีที่ประสบความสำเร็จมากมายทั้งในและต่างประเทศ ดังนั้นโอกาสในการประยุกต์ใช้วิธีการดัดแปลงจึงกว้างมาก หากบริษัทของคุณกำลังมองหาผู้ที่มีคุณสมบัติเหมาะสมผู้ผลิตแผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม, ยินดีให้คำปรึกษาและให้ความร่วมมือ!
