การใช้ศักยภาพทั้งหมดของข้อได้เปรียบของวัสดุส่วนประกอบแต่ละชนิด เทคโนโลยีการประกอบโลหะสามารถบรรลุเกณฑ์ประสิทธิภาพที่โลหะชิ้นเดียวไม่สามารถทำได้ ในขณะเดียวกันก็ตระหนักถึงการใช้ทรัพยากรวัสดุส่วนประกอบให้เกิดประโยชน์สูงสุด ไม่เพียงแต่สามารถเติมเต็มช่องว่างภายในประเทศและทดแทนการนำเข้าเท่านั้น แต่ยังสามารถใช้ประโยชน์ได้หลากหลาย ส่งผลดีต่อเศรษฐกิจและสังคม และเข้าถึงความช่วยเหลือทุกรูปแบบได้อย่างง่ายดาย ตัวอย่างเช่น การพัฒนาวัสดุผสมเหล็กกล้าไร้สนิมเป็นโครงการไฮเทคที่ได้รับการสนับสนุนจากคณะกรรมการพัฒนาและปฏิรูปแห่งชาติและกระทรวงวิทยาศาสตร์และเทคโนโลยีมาโดยตลอด
เนื่องจากการทำงานด้านประสิทธิภาพและต้นทุนที่ต่ำลงของวัสดุผสมโลหะต่างชนิด และการใช้งานที่หลากหลาย ศักยภาพในการพัฒนาของวัสดุผสมโลหะแบบดั้งเดิมจึงได้รับการปรับปรุงให้ดีขึ้น ด้วยการเสริมความแข็งแกร่งของการดำเนินการตามนโยบายอุตสาหกรรมการปกป้องสิ่งแวดล้อมแห่งชาติ การประยุกต์ใช้วัสดุผสมโลหะหายากในอุปกรณ์กำจัดซัลเฟอร์ไรเซชันของก๊าซไอเสียไฟฟ้ายังคงเติบโตอย่างต่อเนื่อง ในเวลาเดียวกัน ระดับของการลงทุนในอุตสาหกรรมเคมีได้รับการเร่งขึ้นอย่างมาก ซึ่งยังเป็นโอกาสในการพัฒนาที่ดีสำหรับการพัฒนาวัสดุโลหะหายาก
การสนับสนุนนโยบายอุตสาหกรรมระดับชาติ อุปสรรคทางเทคนิคสูง และความต้องการยกระดับอุตสาหกรรมทำให้เกิดพื้นที่กว้างสำหรับการพัฒนาอุตสาหกรรม กระดานคอมโพสิตโลหะซึ่งมีหน้าที่ประหยัดทรัพยากรและลดราคาโดยไม่ลดผลกระทบจากการใช้งาน คือกระดานที่เคลือบด้วยโลหะอื่นบนโลหะหนึ่งชั้น (ประสิทธิภาพการป้องกันการกัดกร่อน ความแข็งแรงเชิงกล ฯลฯ)
ด้วยการพัฒนาอย่างรวดเร็วของเศรษฐกิจของประเทศและการเกิดขึ้นของเทคโนโลยีใหม่ ๆ และอุตสาหกรรมใหม่ ๆ ความต้องการวัสดุวิศวกรรมที่มีคุณสมบัติหลากหลายจึงเพิ่มมากขึ้นเรื่อย ๆ วัสดุโลหะชนิดเดียวอาจถูกจำกัดด้วยทรัพยากรทางธรรมชาติ หรือเนื่องจากประสิทธิภาพการทำงานที่ครอบคลุมไม่เพียงพอ ขอบเขตการใช้งานจึงถูกจำกัดอย่างมาก ในกรณีนี้ การพัฒนา การผลิต และการใช้วัสดุคอมโพสิตกำลังแสดงสถานะที่สำคัญมากขึ้นเรื่อยๆ
ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา เนื่องจากการเกิดขึ้นอย่างต่อเนื่องของกระบวนการและเทคโนโลยีใหม่ การพัฒนาและการประยุกต์ใช้แผงคอมโพสิตโลหะจึงมีการขยายตัวอย่างมาก และขอบเขตการใช้งานของวัสดุได้ขยายออกไปอย่างต่อเนื่อง
ในปี พ.ศ. 2499 สหรัฐอเมริกาเป็นผู้นำในการเสนอกระบวนการเคลือบโลหะสามขั้นตอน ได้แก่: การรักษาพื้นผิว - การหุ้มผิวด้วยการกลิ้ง - ทฤษฎีและเทคโนโลยีการหุ้มโลหะหลายชั้น เทคโนโลยีการผลิตแผ่นหุ้มโลหะหลายชั้น และกระบวนการใหม่ในการเสริมความแข็งแรง การรวมตัวกันอีกครั้งของเฟสของแข็งที่อุณหภูมิห้องโลหะได้รับการพัฒนาอย่างรวดเร็ว
การวิจัยวัสดุผสมแบบลามิเนตของอดีตสหภาพโซเวียตเริ่มขึ้นในทศวรรษที่ 1930 โดยส่วนใหญ่ใช้วิธีรีด วิธีหล่อ วิธีระเบิด ฯลฯ เพื่อผลิตวัสดุผสมประเภทโลหะและโลหะผสม เช่น อะลูมิเนียม ไททาเนียม เหล็ก ฯลฯ โดยเฉพาะอย่างยิ่งในการรีดเย็น คอมโพสิต การวิจัยเชิงลึกมากขึ้น
ประเทศที่พัฒนาแล้ว เช่น อังกฤษ ฝรั่งเศส และเยอรมนี มีการวิจัยเกี่ยวกับวัสดุคอมโพสิตในระดับมากเช่นกัน ในหมู่พวกเขา มหาวิทยาลัยเบอร์มิงแฮมในสหราชอาณาจักรได้ทำการวิจัยที่ค่อนข้างเป็นระบบเกี่ยวกับวัสดุผสมโซลิดเฟสในทศวรรษที่ 1950 และ 1960 และประสบความสำเร็จมากมาย
ในปัจจุบัน วัสดุผสมโลหะถูกนำมาใช้อย่างแพร่หลายในประเทศเหล่านี้ การวิจัยวัสดุคอมโพสิตของญี่ปุ่นเริ่มต้นช้า แต่การพัฒนานั้นรวดเร็วมาก ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ญี่ปุ่นได้กลายเป็นหนึ่งในประเทศที่ทำการวิจัยเกี่ยวกับวัสดุผสมโลหะมากที่สุด หลังจากทศวรรษที่ 1990 มีความสำเร็จมากมายในการวิจัยคอมโพสิตของเหล็กกล้าไร้สนิมและอะลูมิเนียม และมีการยื่นขอสิทธิบัตรหลายฉบับ โดยเฉพาะอย่างยิ่งผลการวิจัยที่โดดเด่นในด้านของคอมโพสิตทำความร้อนแบบขั้นบันไดและคอมโพสิตรีดร้อน
