ในช่วงไม่กี่ปีที่ผ่านมา ด้วยการพัฒนาอย่างต่อเนื่องของเทคโนโลยีการถลุง ผลผลิตของวัสดุไททาเนียมเพิ่มขึ้นอย่างรวดเร็ว และโลหะนอกกลุ่มเหล็กที่มีประสิทธิภาพดีเยี่ยมนี้ถูกนำมาใช้มากขึ้นในการผลิตอุปกรณ์เคมี (ส่วนใหญ่ใช้เป็นวัสดุบุผิว) ไททาเนียมมีความแข็งแรงจำเพาะสูง แต่มีราคาแพงกว่า ภาชนะรับความดันหรือภาชนะรับความดันส่วนใหญ่ทำมาจากไทเทเนียม เหล็กคเด็กหนุ่มจาน. เนื่องจากค่าสัมประสิทธิ์การขยายตัวเชิงเส้นที่ไม่สอดคล้องกันของวัสดุทั้งสอง การยึดซับไททาเนียมที่ไม่เหมาะสมมักนำไปสู่การรั่วไหล
1. ความสัมพันธ์คงที่ระหว่างไททาเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอน
วัสดุไททาเนียมมีประสิทธิภาพที่ยอดเยี่ยม คุณลักษณะที่ใหญ่ที่สุดคือมวลน้อย ความแข็งแรงสูง ความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยม ประสิทธิภาพการทำงานที่อุณหภูมิต่ำที่ดีและความต้านทานการกัดกร่อนที่ดีเยี่ยมในน้ำทะเลและสื่อที่เป็นกรด ด่าง และเกลือส่วนใหญ่ ดังนั้นจึงใช้กันอย่างแพร่หลายในหลากหลายประเภท เป็นภาชนะปฏิกิริยาเคมีและวัสดุแลกเปลี่ยนความร้อนชนิดหนึ่ง แต่ข้อเสียคือค่าใช้จ่ายสูง โดยเฉพาะอย่างยิ่งเมื่อใช้เป็นส่วนประกอบโครงสร้าง ปัญหานี้โดดเด่นเป็นพิเศษ และวิธีแก้ปัญหาที่มีประสิทธิภาพคือการใช้แผ่นคอมโพสิตเหล็กไทเทเนียม.
เนื่องจากวัสดุไททาเนียมและเหล็กกล้าคาร์บอนมีความสามารถในการเชื่อมได้ต่ำ โดยทั่วไปจึงใช้การประสานเงินในการเชื่อมแบบซีล เนื่องจากแร่เงินมีราคาสูง การเชื่อมจะดำเนินการภายใต้สถานการณ์พิเศษเท่านั้น เช่น การทดสอบความแน่นของอากาศ ปัจจุบันรูปแบบการเชื่อมต่อที่ใช้กันทั่วไปมี 2 แบบดังนี้
1) รูปแบบประกอบระเบิด
วิธีนี้ใช้การระเบิดเป็นแหล่งพลังงานและใช้แรงกระแทกที่เกิดจากการระเบิดเพื่อทำให้รอยเชื่อมชนกันอย่างรุนแรง ทำให้พลาสติกเสียรูป หลอมเหลว และกระจายตัวระหว่างอะตอมเพื่อให้ได้วิธีการเชื่อมด้วยแรงดัน ขั้นแรก รักษาระยะห่างระหว่างแผ่นโลหะสองแผ่นที่จะจีบ จากนั้นใส่วัตถุระเบิดในปริมาณที่พอเหมาะ มันถูกจุดชนวนจากปลายด้านหนึ่งของวัตถุระเบิด และความเร็วในการระเบิดคือหลายพันเมตรต่อวินาที ด้วยพลังงานระเบิด แผ่นไททาเนียมจะชนกับแผ่นเหล็กฐานเป็นมุม ที่จุดชนกัน แผ่นเหล็กฐานและแผ่นไททาเนียมจะสร้างการเชื่อมต่อภายใต้ความดันสูงพิเศษเนื่องจากความเร็วในการเปลี่ยนรูปขนาดใหญ่มาก การเข้าร่วมเสร็จสิ้นในทันที
2) แบบฟอร์มการยึดสกรู
ขั้นแรก เจาะรูและแตะบนพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอน และในขณะเดียวกันก็เจาะรูบนแผ่นไทเทเนียม ยึดแผ่นไทเทเนียมบนพื้นผิวเหล็กกล้าคาร์บอนด้วยสกรูไทเทเนียม จากนั้นทำการเชื่อมซีลบนพื้นผิวด้านบนของสกรู การเชื่อมโดยทั่วไปใช้การเชื่อมอาร์กอน . เพื่อให้ก๊าซเฉื่อยผ่านเข้าไปปกป้องด้านหลังของรอยเชื่อมบุ ตรวจสอบคุณภาพการเชื่อมของบุ และปล่อยอากาศระหว่างบุกับเปลือกออกเมื่อเชื่อมบุในเปลือก ควรติดตั้งอุปกรณ์ซับในด้วย ระบบตรวจจับการรั่วไหล ระบบตรวจจับการรั่วไหลมักจะประกอบด้วยร่องตรวจจับการรั่วไหลรูปครึ่งวงกลมที่มีรัศมี 1.5 มม. ~ 3 มม. และรูตรวจจับการรั่วไหลที่สื่อสารกับชั้นบรรยากาศซึ่งเชื่อมต่อกันที่ด้านหลังของเยื่อบุ
2. ตำแหน่งที่รั่วไหลและการวิเคราะห์สาเหตุ
①ตำแหน่งการรั่วไหล: พื้นผิวการปิดผนึกของหัวและหน้าแปลนของแผ่นท่อรั่ว
②การกำจัดในสถานที่: ใช้ตัวปรับความตึงเพื่อขันโบลต์ให้แน่นตามข้อกำหนดของช่วงเวลาการตึงโบลต์ แต่การขันไม่ถูกต้องและจุดรั่วไหลจะไม่ถูกกำจัด
③ การตรวจสอบการรื้อในสถานที่: ถอดหัวเพื่อตรวจสอบพื้นผิวการปิดผนึกของแผ่นท่อและกล่องท่อ และไม่มีรอยขีดข่วนที่เห็นได้ชัดและการเสียรูปที่ชัดเจนบนพื้นผิว พื้นผิวการปิดผนึกของกล่องท่อ (ยึดด้วยสกรู) ถูกเคาะเบา ๆ ด้วยค้อนโลหะ และมีเสียงกลวงในบางตำแหน่ง โดยเฉพาะอย่างยิ่งในตำแหน่งที่มีการรั่วไหลอย่างรุนแรง ดำเนินการทดสอบแบบไม่ทำลาย PT และไม่พบข้อบกพร่องที่ชัดเจน ซึ่งพิสูจน์ได้ว่าแผ่นไทเทเนียมและวัสดุฐานมีปัญหาระหว่างกัน
④การวิเคราะห์สาเหตุ: ตามปรากฏการณ์ข้างต้น สาเหตุของการรั่วไหลคือพื้นผิวการปิดผนึกของหน้าแปลนของกล่องท่อและพื้นผิวการปิดผนึกของวัสดุฐานไม่ติดแน่น หลังจากขันโบลต์ให้แน่นตามแรงบิดแล้ว มีจุดเสมือนในตำแหน่งสัมผัสของพื้นผิวการซีล ทำให้เกิดการรั่วไหล
3. วิธีการรักษาและบำรุง
ในการเปลี่ยนพื้นผิวการซีลวงแหวนไททาเนียมเดิม มีขั้นตอนเฉพาะดังต่อไปนี้:
①ใช้เครื่องกลึงเพื่อลอกผิวซีลของแหวนไททาเนียมออก
②ซ่อมแซมตำแหน่งการกัดกร่อนของวัสดุฐานเหล็กกล้าคาร์บอนของกล่องท่อ การเชื่อมซ่อมควรอยู่สูงกว่าพื้นผิวของวัสดุฐาน ใช้เครื่องกลึงเพื่อทำให้พื้นผิวของวัสดุฐานเรียบ และความหยาบควรอยู่ที่ 3.2 ขึ้นไป
③ทำแหวนไทเทเนียมใหม่หนึ่งวง เนื่องจากขนาดที่ใหญ่ การขึ้นรูปสำเร็จรูปทั้งวงกลมทำให้สิ้นเปลืองวัสดุจำนวนมาก ดังนั้นจึงใช้ส่วนโค้งสามส่วนในการประกบเพื่อประหยัดวัสดุ
④แหวนไทเทเนียมและวัสดุฐานมีรูสกรูยึดแบบเจาะ เดิมใช้สกรู M8 ในการยึด แต่ใช้สกรู M12 ในการยึด และจำนวนยังคงไม่เปลี่ยนแปลง
⑤ใช้เครื่องมือกดและยึดพื้นผิวการซีลของวงแหวนไททาเนียมให้ทั่วทั้งเส้นรอบวง แล้วขันสกรูไททาเนียมให้แน่น
⑥ เชื่อมสกรูไทเทเนียมและแหวนไทเทเนียม พื้นผิวเชื่อมมีคุณสมบัติหรือไม่สามารถตัดสินได้จากสีของบริเวณที่ได้รับความร้อนของรอยเชื่อม
⑦ ถอดเครื่องมือออกหลังจากอุณหภูมิของรอยเชื่อมลดลงถึงอุณหภูมิห้อง และตรวจสอบอัตราสปริงกลับของแผ่นไททาเนียม ซึ่งมีคุณสมบัติอยู่ในช่วงที่กำหนดโดยการวาดภาพ
⑧ ประมวลผลพื้นผิวการปิดผนึกของแผ่นไททาเนียมตามขนาดการวาด
⑨ รอยเชื่อมทั้งหมดได้รับการทดสอบโดย PT
Baoji Taicheng Metal Co., Ltd เป็นบริษัทผู้ผลิตแผ่นหุ้มโลหะซึ่งสามารถให้แผ่นหุ้มเหล็กไทเทเนียมแบบกำหนดเองบริการสำหรับผู้ซื้อในประเทศและต่างประเทศ และเรามีบริการลูกค้ามืออาชีพทางออนไลน์ตลอด 24 ชั่วโมงสำหรับคุณ และในที่สุดก็สรุปประเด็นสองประเด็นต่อไปนี้สำหรับปัญหาข้างต้น: (1) หลังจากพื้นผิวการปิดผนึกหน้าแปลนถูกทำให้รัดกุม ระยะเบี่ยงเบนของ ควรวัดพื้นผิวการปิดผนึก และความแตกต่างของระยะทางโดยทั่วไปควรน้อยกว่า 0.5 มม. (2) ในกระบวนการเปลี่ยนพื้นผิวการซีลของแผ่นไททาเนียม ควรให้ความสนใจเป็นพิเศษกับความเร็วในการเชื่อมและความกะทัดรัดของเครื่องมือ ซึ่งเป็นกุญแจสำคัญในการหลีกเลี่ยงการเสียรูปของแผ่นไททาเนียม หวังว่ามันจะช่วยคุณได้!
